半自动钢筋笼成型机多重优惠

数控钢筋笼半自动钢筋笼成型机的特点

近几年数控钢筋笼半自动钢筋笼成型机的使用范围是非常广泛的，凭借着优越的使用效果受到众多巧飞着的青睐，那么它的特点有哪些呢？下面就来为大家做一下详细的介绍：

1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

2、加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

3、由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密

4、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升。

以上就是为大家介绍的关于数控钢筋笼半自动钢筋笼成型机特点，希望大家在使用的过程中定期对设备进行***与维护，这样才能有效延长设备的使用年限。

数控机床钢筋笼半自动钢筋笼成型机技术参数有哪些？

数控机床钢筋笼半自动钢筋笼成型机（别称自动式钢筋笼滚焊机，灌注桩自动成形机等），替代人工加工、将复杂且人工无法操作的制作工艺系统化，灌注桩制作中在人工辅助基础上实现主筋送料、箍筋矫直盘绕、箍筋与主筋电焊焊接等工艺流程自动完成的自动化技术生产装备，极大提升加工效率和产品质量，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅度降低，设备更有竞争能力。

固定回旋转、移动盘部分走动及转动、由一台 plc 和 3 台软启动器来设置， 要求电机同歩，保证了制成品狗笼的整体尺寸；

可完成桩基础直徑 400毫米-3000毫米 桩基础单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的电焊焊接工作；

固定声卡机架及移动声卡机架进行了优化结构，降低服务器净重，缓解了动力单元的负荷，进而可制作目前偏重的灌注桩；

轮缘结构进行了可靠性设计，革除之前方钢冷拔后加工的工艺，更改成原料为高韧性的无缝管，经过五金机械的冷拔成形，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了表面。促使设备运行更加稳定且， 设备运行惯量大幅度降低；

数控机床钢筋笼半自动钢筋笼成型机骨架图转动的同时由移动盘拖拽向后移动，盘筋不移动；

数控机床钢筋笼滚焊机直徑由相同直徑的模版精准控制，一个工程通常需要 2-7 种模版；

数控机床钢筋笼滚焊机成形机主筋间隔决定于人工事先在模版上布局的，与主筋根数相同数量的防水套管间隔；

装有多个液压机支撑设备，防止灌注桩因重量而松驰；

数控机床钢筋笼滚焊机装有多组分料盘，防止加工过程中主筋紊乱；

半自动钢筋笼成型机安全操作规程

数控半自动钢筋笼成型机安全操作规程

1、主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需的长度，然后放于主筋储料架上。

2、盘筋上料：将盘筋吊放于放线架上

3、主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓加紧。

4、盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

5、焊接成型：（1）起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；（3）终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈，然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。

6、钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离，松开主筋和移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手、轻便快捷、提高工作效益）。

7、卸笼（用行吊将钢筋笼吊下），降下液压支撑。

8、卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。

9、作业完毕、清理现场、***半自动钢筋笼成型机，断电锁箱。