钢筋锯切套丝机质量放心可靠

钢筋锯切套丝机和数控钢筋剪切生产线的区别

钢筋锯切套丝机生产线和数控钢筋剪切生产线的区别

数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备，这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。它可以根据工程需要自动完成钢筋端部的螺纹加工过程，并且在制作小直径钢筋时可以通过镦锻工艺对钢筋头进行粗加工，使加工螺纹的直径达到。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。今天带大家来简要了解一下这两种设备。

一、钢筋锯切套丝机生产线。

数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备，该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。数控钢筋锯切生产线气路系统气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。该设备自动化程度高，只需2人操作，节省了大量的人工。生产效率在8个小时800个钢筋头左右。

二、数控钢筋剪切生产线。

数控钢筋剪切生产线相当于钢筋切断机的升级版，它把原来钢筋切断机不方便操作的12米长度的原材料钢筋的切断工作一次性升级成为由数控系统操控的规模化切断定尺棒材钢筋系统。钢筋锯切套丝机编程系统编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可以一次切断多根棒材钢筋。数控钢筋剪切生产线切断钢筋的方式是液压系统直接剪断钢筋，因而钢筋的端头不是特别平滑，不能用来进行套丝。数控钢筋剪切生产线多用于高铁、高速、梁场等钢筋量比较大的钢筋施工场所。另外数控钢筋剪切生产线还可以和数控钢筋弯曲中心组成钢筋剪切弯曲联动生产线。

钢筋锯切套丝机原理

钢筋套丝机器人原理：首先通过锯切设备把需要套丝的钢筋加工成合适的长度，再通过上料架运送加工长度完成的钢筋到镦粗部套进行镦粗操作，再把经过镦粗加工的钢筋运送到套丝部套进行钢筋头套丝操作，套丝完成后启动打磨部套，对套丝端面打磨，运送到收料仓。

钢筋锯切套丝机安装方法

1. 设备安装地面要求平整并用混凝土硬化，主机位置混凝土应有较大的抗震能力。

2. 生产线根据用户所需配置按图示位置摆放，其中机架拼接处对齐。

3. 各机构之间的安装距离应不小于图示尺寸，空间尺寸为17m x 5m x 1.5m。

4. 电源的接入用单独的变压器，以免影响其他用电设备，其容量不小于 50 KVA，漏电开关电流 100 A。

5. 采用三相四线制，交流380V。地线必须有效接地。

6. 从外电源到控制柜的电缆，采用 16 mm2的铜线防水电缆。

7. 电缆需要用硬物覆盖或埋入地下，避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。

8. 操作台应按图示位置摆放，留出通道便于行走和观察全1面情况。

钢筋锯切套丝机的产品特点

钢筋锯切套丝机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。10、对配套设备如液压站、空压机的维护***请参阅相应产品的使用说明书。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。钢筋锯切套丝机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司***研发的具有自主知识产权的产品，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求较佳性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。

产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力；

2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存；

3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输；

4、提***率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品；

5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单；

7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用。