锯切套丝打磨生产线货真价实

锯切套丝打磨生产线简介

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本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期；9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运；钢筋的输送,翻转,传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率；锯切套丝打磨生产线钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨,减噪音,寿命长等特点；缩径,滚丝主机头实现了自动夹紧,送进,缩径,滚丝等功效。

锯切套丝打磨生产线在操作过程中需要注意哪些问题？

一直以来，安全生产便是各单位重点强调的问题，为此，在锯切套丝打磨生产线操作的过程中应严格遵守相关的操作规范，以防止出现危险事故，那么锯切套丝打磨生产线在操作的过程中需要注意哪些问题呢？接下来这篇文章，我们的锯切套丝生产线生产厂家就来为您分享几点，希望对您起到帮助。滚丝主机选用国内进主机头，采用工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，---终自动滚丝成型。

1、锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。

2、设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。

3、锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。

4、操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在安全帽内。

5、上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中1伤到手。

6、锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

7、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹1尘，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。

8、行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。

9、严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的安全事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。

10、锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。

以上就是为大家整理的关于锯切套丝生产线的一些注意事项的介绍，相信您在看过之后能对设备有新的认识，如果您需要购买一款物美价廉的设备，欢迎您拨打本公司销售热线，我们将有专业的人员为大家解答问题。

锯切套丝打磨生产线

数控机床建筑钢筋锯切套丝机 锯切套丝打磨生产线就是我企业的集电气设备、液压机、气动式为一体的商品。（3）控制单元是计算机与手控切换，将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心，即发出控制信号的中心，以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。可进行钢筋规格16～35mm，抗压强度管理者B435、管理者B400的切割、剥肋、套丝的作用，保持了三个工装夹具的线上持续生产，降低了原材料二次落地式，减少了劳动效率，具备锯切高效率、套丝、环保节能省料、操作简单等特性。

锯切套丝打磨生产线商品特性：

1.给料辊道采用控制系统设计，便携式辊道加固定不动隔板定尺，高精度。

2.螺纹钢材金属带，具备钻削高效率、环保节能省料、操作简单等特性。

3.本商品原料储存架采用大吨数储存，并可与棒料全自动相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以 开展下一步调料，以节约上料周期时间。

4.自动式给料辊道，防止原料的二次运送，建筑钢筋的运输、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了高效率。

5.建筑钢筋运输滚采用V 型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。

6.剥肋、滚丝服务器头保持了夹持、送进作用，提升了剥肋、滚丝高效率。